Çivilerin ve vidaların üretim sürecinde, yüzey işleme, sadece çivilerin yüzey parlaklığını iyileştirmekle kalmaz, çok önemli bir süreçtir.Ama aynı zamanda performanslarını arttırır ve hizmet ömrünü uzatır..
Elektroplating, vida ve vida bağlayıcıları için en yaygın kullanılan yüzey işleme yöntemidir.Ama aynı zamanda elektrikli vida bağlayıcıların görünümü daha güzel, ki bu da boynuzların korozyon direncini artırabilir ve kullanım ömrünü uzatabilir.ve matkap kuyruğu vidaları, vidaların korozyona karşı performansını artırmak için galvanizasyon teknolojisini kullanırAyrıca galvanizasyonda kullanılan malzemeler için de birçok seçenek vardır.
Galvanizasyon, renkli çinko (sarı çinko) kaplama ve mavi beyaz çinko kaplama dahil olmak üzere galvanizasyon vida bağlayıcıları için en yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemidir. Genellikle,Çinko ile elektroplatlanmış vidalar, 24 saat içinde pas lekeleri üretmeden nötr tuz püskürtme testini geçebilir., ve yüksek gereksinimleri olanlar 72 saatten fazla sürebilir.
Krom kaplama iyi korozyon direnci vardır, ancak kadmiyum kaplama işlemi sırasında atık sıvı işleminin maliyeti yüksektir ve pahalıdır.Vuruş bağlayıcıları üzerindeki krom kaplaması atmosferde çok kararlıdır., kolayca renk değiştirmez veya parıltısını kaybetmez ve yüksek sertliğe ve iyi aşınmaya dayanıklılığa sahiptir.
Bağlayıcılara krom kaplama kullanımı genellikle dekoratif amaçlarla, özellikle banyo bağlayıcılarında kullanılır.Yüksek korozyon karşıtı performansına sahip endüstriyel alanlarda nadiren kullanılır, çünkü iyi kromlenmiş bağlayıcılar paslanmaz çelik malzemeleri kadar pahalıdırSadece paslanmaz çeliklerin dayanıklılığı yetersiz olduğunda, bunun yerine kromlanmış bağlayıcılar kullanılır.
Düğmeler üzerinde nikel kaplama, hem korozyon direnci hem de iyi iletkenlik gerektirdiği yerlerde esas olarak kullanılır.Temel olarak yeni enerji taşıtlarının kablolama ipleri için bağlayıcılarda kullanılır ve sıradan endüstriyel ve günlük hayatta nispeten nadir bulunur..
Siyahlaştırılmış yüzey işlemi, pas önleme yeteneğine sahip değildir, bu nedenle yağ kaplaması olmadan hızlıca paslanır.Ama bu yöntem en ucuzdur., genellikle demir altıgen vidalar ve altıgen vidalar daha yaygın olarak kullanılır
Vuruşlı bağlayıcıların yüzeyini fosfatlamak galvanizasyondan daha ucuzdur, ancak korozyon direnci galvanizasyondan daha düşüktür.Döşeme bağlayıcılar için yaygın olarak kullanılan fosfatlama yöntemleri arasında çinko bazlı fosfatlama ve manganez kum fosfatlama bulunur.Çinko bazlı fosfatlama, manganez bazlı fosfatlamaya göre daha iyi yağlayıcılığa sahiptir ve manganez bazlı fosfatlama galvanizlilerden daha iyi korozyon direnci ve aşınma direnciye sahiptir.Yüksek sıcaklıklara dayanıklılığı 225 ila 400 derece Fahrenheit'e (107-204 ° C) ulaşabilirGenellikle kullandığımız kuru duvar tırnakları genellikle fosfatlama ile işlenir.
Bolt pasifleştirme işlemi, pasifleştirme sırasında vida üzerinde saklanan demir kirletici maddelerin çözülmesi, vida yüzeyinde pasifleştirme koruyucu bir film oluşturmasıdır.ki, çilingiri korozyondan ve erozyondan koruyabilir.Genellikle passifleştirme yüzey işleme yöntemleri elektronik ürünlere uygulanır. Genellikle paslanmaz çelik vidaların yüzey işleme uygulanır.
Elektroforetik yüzey işleme, boya, lateks, kauçuk vb. gibi parçacıkları tornaya bağlayıcıların yüzeyine eşit bir şekilde kaplamak için elektroforetik teknolojinin kullanılmasıdır.Elektroporez ile yüzey işleminden sonra, vida yüzeyindeki kaplama doludur, tekdüze, düz ve pürüzsüzdür.
Bir püskürtme tabancası kullanarak, bult bağlayıcılarına ince bir renk boya katmanı eşit şekilde püskürtmek, bir miktar pas karşıtı etkiye sahiptir.En yaygın kullanılan yöntem dış altıgen matkap kuyruk vida başında boya püskürtmek, çatıya monte edildiğinde yağmur suyunun erozyonuna etkili bir şekilde karşı koyabilir.
Çivilerin ve vidaların üretim sürecinde, yüzey işleme, sadece çivilerin yüzey parlaklığını iyileştirmekle kalmaz, çok önemli bir süreçtir.Ama aynı zamanda performanslarını arttırır ve hizmet ömrünü uzatır..
Elektroplating, vida ve vida bağlayıcıları için en yaygın kullanılan yüzey işleme yöntemidir.Ama aynı zamanda elektrikli vida bağlayıcıların görünümü daha güzel, ki bu da boynuzların korozyon direncini artırabilir ve kullanım ömrünü uzatabilir.ve matkap kuyruğu vidaları, vidaların korozyona karşı performansını artırmak için galvanizasyon teknolojisini kullanırAyrıca galvanizasyonda kullanılan malzemeler için de birçok seçenek vardır.
Galvanizasyon, renkli çinko (sarı çinko) kaplama ve mavi beyaz çinko kaplama dahil olmak üzere galvanizasyon vida bağlayıcıları için en yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemidir. Genellikle,Çinko ile elektroplatlanmış vidalar, 24 saat içinde pas lekeleri üretmeden nötr tuz püskürtme testini geçebilir., ve yüksek gereksinimleri olanlar 72 saatten fazla sürebilir.
Krom kaplama iyi korozyon direnci vardır, ancak kadmiyum kaplama işlemi sırasında atık sıvı işleminin maliyeti yüksektir ve pahalıdır.Vuruş bağlayıcıları üzerindeki krom kaplaması atmosferde çok kararlıdır., kolayca renk değiştirmez veya parıltısını kaybetmez ve yüksek sertliğe ve iyi aşınmaya dayanıklılığa sahiptir.
Bağlayıcılara krom kaplama kullanımı genellikle dekoratif amaçlarla, özellikle banyo bağlayıcılarında kullanılır.Yüksek korozyon karşıtı performansına sahip endüstriyel alanlarda nadiren kullanılır, çünkü iyi kromlenmiş bağlayıcılar paslanmaz çelik malzemeleri kadar pahalıdırSadece paslanmaz çeliklerin dayanıklılığı yetersiz olduğunda, bunun yerine kromlanmış bağlayıcılar kullanılır.
Düğmeler üzerinde nikel kaplama, hem korozyon direnci hem de iyi iletkenlik gerektirdiği yerlerde esas olarak kullanılır.Temel olarak yeni enerji taşıtlarının kablolama ipleri için bağlayıcılarda kullanılır ve sıradan endüstriyel ve günlük hayatta nispeten nadir bulunur..
Siyahlaştırılmış yüzey işlemi, pas önleme yeteneğine sahip değildir, bu nedenle yağ kaplaması olmadan hızlıca paslanır.Ama bu yöntem en ucuzdur., genellikle demir altıgen vidalar ve altıgen vidalar daha yaygın olarak kullanılır
Vuruşlı bağlayıcıların yüzeyini fosfatlamak galvanizasyondan daha ucuzdur, ancak korozyon direnci galvanizasyondan daha düşüktür.Döşeme bağlayıcılar için yaygın olarak kullanılan fosfatlama yöntemleri arasında çinko bazlı fosfatlama ve manganez kum fosfatlama bulunur.Çinko bazlı fosfatlama, manganez bazlı fosfatlamaya göre daha iyi yağlayıcılığa sahiptir ve manganez bazlı fosfatlama galvanizlilerden daha iyi korozyon direnci ve aşınma direnciye sahiptir.Yüksek sıcaklıklara dayanıklılığı 225 ila 400 derece Fahrenheit'e (107-204 ° C) ulaşabilirGenellikle kullandığımız kuru duvar tırnakları genellikle fosfatlama ile işlenir.
Bolt pasifleştirme işlemi, pasifleştirme sırasında vida üzerinde saklanan demir kirletici maddelerin çözülmesi, vida yüzeyinde pasifleştirme koruyucu bir film oluşturmasıdır.ki, çilingiri korozyondan ve erozyondan koruyabilir.Genellikle passifleştirme yüzey işleme yöntemleri elektronik ürünlere uygulanır. Genellikle paslanmaz çelik vidaların yüzey işleme uygulanır.
Elektroforetik yüzey işleme, boya, lateks, kauçuk vb. gibi parçacıkları tornaya bağlayıcıların yüzeyine eşit bir şekilde kaplamak için elektroforetik teknolojinin kullanılmasıdır.Elektroporez ile yüzey işleminden sonra, vida yüzeyindeki kaplama doludur, tekdüze, düz ve pürüzsüzdür.
Bir püskürtme tabancası kullanarak, bult bağlayıcılarına ince bir renk boya katmanı eşit şekilde püskürtmek, bir miktar pas karşıtı etkiye sahiptir.En yaygın kullanılan yöntem dış altıgen matkap kuyruk vida başında boya püskürtmek, çatıya monte edildiğinde yağmur suyunun erozyonuna etkili bir şekilde karşı koyabilir.